薄膜激光打孔機(jī)由于激光在聚焦上的優(yōu)點(diǎn), 聚焦點(diǎn)可小到亞微米數(shù)量級(jí), 從而對(duì)薄膜的微處理更具優(yōu)勢(shì), 切割打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進(jìn)行材料加工。薄膜激光打孔機(jī)屬于非接觸式加工，打孔圖案可以隨意設(shè)置，同時(shí)機(jī)器具備打標(biāo)打碼、易撕線、實(shí)線、虛線、半切、全切等激光工藝功能。
加工優(yōu)勢(shì)
1、激光打孔機(jī)采用的高光束質(zhì)量的美國(guó)金屬管CO2激光器;

2、激光打孔速度快，單孔速度高達(dá)150m/min；

3、激光可以對(duì)不同厚度的薄膜進(jìn)行作業(yè)，具有更好的兼容性和通用性;

4、激光可以切割一些較復(fù)雜的圖案;

5、激光打孔不需要換刀片模具，不存在刀具磨損問(wèn)題，并可連續(xù)24小時(shí)作業(yè)。

鐳雕和絲印工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀視覺(jué)效果相似，但實(shí)際上差別很大。下面簡(jiǎn)單介紹一下它們的區(qū)別:

①：鐳雕產(chǎn)品，字體，圖案具有透光性；絲產(chǎn)品不透光。

②：鐳雕產(chǎn)品，字體，圖案顏色為材料顏色，底色為油墨顏色；絲印產(chǎn)品與鐳雕產(chǎn)品正好相反。

③：在耐磨性方面，鐳雕高于絲印。

④：這兩種工藝使用的原理是不同的。鐳雕刻使用的光學(xué)原理是表面處理，而絲印是物理原理，使墨水粘在上面。

⑤：價(jià)格不同，但價(jià)格是由字體和圖案的難度來(lái)判斷的。

經(jīng)過(guò)光纖輸出準(zhǔn)直聚集后，光纖激光器對(duì)焊件進(jìn)行多面或多點(diǎn)焊接，具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細(xì)小、安裝移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，聚集光束的焦表面浮動(dòng)是由激光器熱透鏡效應(yīng)引起的光束形式變化引起的，光纖傳輸后得到有效抑制，使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量顯著提高。全光纖的根底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和堅(jiān)固的金屬外殼保證了這款結(jié)構(gòu)緊湊的激光體系可以適用于在線工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，并對(duì)沖擊、塵埃、震動(dòng)及溫度的大范圍改動(dòng)有較好的防護(hù)能力。常規(guī)激光器由鏡頭、激光棒、透鏡等組成。與之不同的是，光纖激光器是一個(gè)集所有資料融為一體的設(shè)備。一條幾米長(zhǎng)的摻雜活性光纖替代了激光棒，其他組件也都由光纖器件代替，各部分緊密連接在一起，組成了一個(gè)激光諧振器。這種設(shè)計(jì)的直接優(yōu)點(diǎn)是安裝激光后不需要對(duì)位、校準(zhǔn)和后續(xù)光學(xué)鏡片的表面清潔，這意味著后期維護(hù)很少甚至不需要基礎(chǔ)。

1.光纖激光器輸出激光功率穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)30％，是YAG轉(zhuǎn)化效率的6-8倍;
2.光束質(zhì)量?jī)?yōu)異，非高斯光，多模光纖傳輸；
3.光源壽命長(zhǎng)、免維護(hù)；
4.即插即用設(shè)計(jì)，豐富的I/O口；
5.使用成本低，設(shè)備幾乎無(wú)耗材，日常長(zhǎng)達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)，免維護(hù)，減少停線調(diào)試成本；
6.壽命長(zhǎng)，精度高，泵浦源使用壽命>10萬(wàn)小時(shí)。