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萊塞激光模切技術具有以下幾點優(yōu)勢:1.高品質、高精度隨著模切技術和激光技術的發(fā)展進步,把兩者結合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割,無震動偏差,精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模,由計算機直接控制激光進行切割,并且不受圖形復雜程度的限制,可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版、效率高由于激光模切技術是由計算機直接控制的,無需更換刀模版,可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換,節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調整時間,尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點,換活快,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高。
3.簡單易用、安全性高可在計算機上完成切割圖形設計,各種圖形參數(shù)設定基于軟件自動生成。因此,激光模切機易學易用,對操作者的技能要求低。設備自動化程度高,減少了操作者的勞動強度,同時,切割時無需操作者對活件進行直接操作,安全性好。
4.可重復加工由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序,所以當再次生產(chǎn)時,只需調出相應程序即可進行切割,做到重復加工。
5.可實現(xiàn)快速打樣由于激光模切機是由計算機控制的,可實現(xiàn)低成本、快速模切打樣。
6.成本低激光模切技術的成本主要包括設備成本和設備使用成本,但傳統(tǒng)模切技術的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調整成本、時間等待成本等。對于傳統(tǒng)模切技術來說,制作刀模成本非常昂貴,對很多中小印刷企業(yè)來說,印后刀模制作成本少則3~5萬/年,多則10~15萬/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅,進行專業(yè)的安裝與調整。此外,需要存放刀模版的空間,需要各種輔助工具,有各種不可控的耗廢,傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技術的成本很低。激光模切機維修率極低,關鍵部件——激光管,使用壽命在2萬小時以上,若擬該設備一年工作按300天,每天工作8個小時計算,則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來也非常便捷,每組費用僅2萬元,僅半個工作日就能完成更換。除了用電之外,沒有了各種耗材、各種輔助設備,各種不可控的耗廢,激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!
卷對卷激光模切機
高品質、高精度 隨著模切技術和激光技術的發(fā)展進步,把兩者結合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。
該設備專門針對塑料、鋁箔、紙張等卷狀材料,通過視覺定位進行激光模切、打標標刻加工的激光自動化設備。
激光器跟據(jù)具體材料特性可選用光纖、co2、紫外等。
采用微電腦伺服控制定長定速,激光頭數(shù)字化位移,規(guī)格切換、圖案更換方便快捷;采用氣漲軸放卷,磁粉張力控制,操作簡單,材料行走穩(wěn)定;
采用氣漲軸收卷,自動磁粉張力控制,收卷結實,端面整齊;具有自動糾偏、自動對位、錯誤報警等攻能。
中型卷對卷激光模切機
激光射束適合于幾乎所有熱塑性塑料部件和熱塑性彈性體的焊接。即便是玻璃纖維或各種不同的材料也可以使用激光焊接。
激光穿透性:塑料的光學屬性會收到結晶、填料、材料厚度和表面結構的影響。具有合適填料的近表面層可實現(xiàn)激光射束的最佳吸收,對于激光射束來說,本身塑料是透明的。
設備優(yōu)點:
非接觸式的靈活結合工藝
待焊接的部件承受最小的熱應力
無機械壓力4.焊縫的幾何形狀簡單
無粉塵溢料
無振動作業(yè)
焊縫外觀美觀
高度精密
焊縫強度高
無夾具損耗
塑料激光焊接機
塑料激光焊接又稱激光穿透焊接,其基本原理是將塑料工件放入夾具中,施加足夠的壓力,激光束穿透塑料,吸收下塑料表面的激光能量,在焊接壓力下熔化塑料,冷卻形成牢固的焊縫??蛇m用于ABS、PP、PC、TPU、PE、PBT、PMMA材質塑料等焊接。